軋輥焊劑的作用：

1.軋輥焊劑可以去除進(jìn)行焊接工作面的氧化物，降低焊料熔點(diǎn)和表面張力，盡快發(fā)展達(dá)到提高釬焊溫度。

2.軋輥焊劑保護(hù)焊接金屬在液體時不受周圍大氣中有害氣體的影響。

3.軋輥焊劑用合適的流速將液體焊料以填充釬焊。

軋輥焊劑的作用：

機(jī)械進(jìn)行保護(hù)：焊劑在電弧產(chǎn)生作用下融化為表層的熔渣，保護(hù)焊縫金屬在液態(tài)時不受影響周圍環(huán)境大氣中氣體侵入熔池，從而有效避免焊縫質(zhì)量出現(xiàn)氣孔夾雜。熔池中過量的必要金屬元素。

促進(jìn)平滑直焊縫表面，形成了良好的磁通應(yīng)該是釬焊材料熔點(diǎn)10-30℃下的熔點(diǎn)以下的溫度，特殊情況下可以比焊劑的熔點(diǎn)高。當(dāng)通過焊料的過早熔化焊劑的熔點(diǎn)比由于蒸發(fā)和其它原因的釬劑組分更低，以使在所述焊劑的熔化基礎(chǔ)材料影響已經(jīng)失去活性。

釬劑的選擇我們通常視氧化膜的性質(zhì)不同而定。偏堿性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用具有酸性的含硼酸酐（B2O3）的釬劑，偏酸性的氧化膜例如可以對付這種鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含堿性Na2CO3的釬劑使得學(xué)生生成易熔的Na2SiO3而進(jìn)入熔渣。

一些氟化氣體也常用作釬焊劑，它們反應(yīng)均勻，焊接后不留下殘留物。 BF3常與N2混合，焊劑用于高溫釬焊不銹鋼。 在450以下℃釬焊用的焊劑是軟釬劑，軟釬劑分為兩種，一種是水溶性的，通常是鹽酸和磷酸鹽單一或索格鹽的水溶液，活性高，腐蝕性強(qiáng)，焊接后需要清洗。 另一種是水不溶性有機(jī)焊料，通常以松香或人工樹脂為基礎(chǔ)，加入有機(jī)酸、有機(jī)胺或其HCl或HBR鹽，以提高脫硅能力和活性。